お役立ち情報
製造業の生産性向上の方法やおすすめのシステムを紹介
競争力が求められている製造業では、効率化における生産性向上が重要な役割を持っています。一方で、具体的にどのような施策に取り組む必要があるのかが分からないというケースも少なくありません。
そこで本記事では、製造業で生産性向上を実現させるための方法について徹底解説します。生産性を向上させる目的や理由、メリットなども紹介しますので、ぜひ参考にしてみてください。
目次
製造業で生産性を向上させる理由
製造業で生産性を向上させる理由は以下のとおりです。
・労働力の減少
・国際競争の激化
昨今の国内では、少子高齢化における生産年齢人口が減少したことによって、労働力も減少している傾向にあります。これは社会的な構造に起因する問題のため、製造業においても該当する内容として問題視されています。
このような労働力の減少は続くと見込まれているため、製造業においては業務効率を上げて生産性を向上させなければならないということです。
また、労働力の減少以外にも、国際競争の激化も大きな要因として挙げられます。近年は交通ネットワークや輸配送のインフラも整っているため、国内企業のみならず国外の企業も競争相手になっている現状があります。
国際競争で勝ち抜くためにも、国内の製造業においては生産性を向上させる必要があると言うことです。
製造業で生産性を向上させる3つのメリット
製造業で生産性を向上させるメリットは、以下に挙げる3つのポイントになります。
・利益
・コスト
・品質
ここからは、製造業で生産性を向上させる各3つのメリットについて詳しく解説します。
①利益
製造業で生産性を向上させると無駄なコストが軽減するため、企業の利益も増加する傾向にあります。例えば、業務効率を上げていくことで無駄がなくなるため、より少ないコストで多くの売上を上げることができます。
また、生産性が向上すれば販売機会の損失なども防ぐことができるので、従来よりも利益を残しやすい構造にすることができるでしょう。生産性を向上させるというのは、企業の利益を残す上で重要な施策の一環といえます。
②コスト
生産性を向上させる施策というのは、コストを削減する効果も期待できます。例えば、業務を効率化して無駄な人員配置を無くすことで、余分だった人件費を削減させることができます。
また、過剰在庫における無駄が生じている場合も、在庫管理を徹底させることで適正在庫を維持し無駄な供給状態を改善させることが可能です。なお、生産効率が上がり無駄な人件費も必要がなくなるので、人手不足の問題も解消する傾向にあります。
③品質
生産性を向上させる施策というのは、生産品質も向上するメリットがあります。生産性を向上させるためには、ITツールやマニュアルを整備することで業務の品質を向上させなければなりません。
そのため、生産性が向上すると言うことは、業務品質も向上するということにつながるということです。製造工程ではさまざまな無駄が生じやすいですが、業務品質を向上させると製品品質も向上するので、生産性の向上を実現させることは非常にメリットが大きいといえるでしょう。
以下の記事では、生産ライン自動化の課題や解決策について説明しております。
製造業で生産性を向上させる方法
製造業で生産性を向上させる方法は以下のとおりです。
・コミュニケーションの改善
・有能な人材の確保と育成
・5Sを徹底する
・業務の標準化
・ツールや設備の導入
ここからは、生産性を向上させるために必要な取り組みについて詳しく解説します。
コミュニケーションの改善
生産性を向上させる方法の一つが、コミュニケーションの改善です。コミュニケーション不足が生じていると業務効率が低下するほか、トラブルなども生じやすいため、早期に改善するべき内容の一つです。
情報の共有ができていない状態が続くと業務の効率が下がるので、生産性は低下するでしょう。そのため、部署間での連携など、コミュニケーションが不足しないように改善していくことが重要です。
有能な人材の確保と育成
有能な人材の確保と育成を行うことで、生産性を高めることができます。労働力が減少していることからも、生産性を向上させるためには各企業においては人材の確保と育成が非常に重要な施策になるといえます。
なお、製造業における多能工化を進めて人材を確保していくのも効果的です。多能工化によって複数の業務を対応できる従業員として育成すると業務の平準化がしやすくなるため、部分的な業務の属人化を防ぐことができ生産性の向上にもつながります。
5Sを徹底する
生産性を向上させる基本的な取り組みの一つが「5S」の徹底です。5Sは「整理」「整頓」「清潔」「清掃」「躾」の頭文字を取った取り組みで、製造業はもちろんのこと、さまざまな業種で導入されている取り組みになります。
5Sが徹底されることで無駄な作業を排除できるため、業務効率が良くなるので生産性が向上します。また、職場の意識改革にもつながるため、生産性だけでなく業務品質も向上するでしょう。
業務の標準化
属人的な環境が生じていると従業員の休職や離職によって生産性が低下するため、業務の標準化に取り組む必要があります。そのため、標準作業手順書(SOP)を改善して、経験の浅いスタッフでも特定のタスクを問題なくこなせるようにしておく必要があります。
なお、標準作業手順書を作成する際には、業務の内容や手順を分かりやすくまとめておくことが重要です。ベテランの社員では当たり前のことも、新人の社員には難しく感じることがあります。
そのため、SOPはなるべく簡潔に分かりやすくまとめることが重要なわけです。誰が見ても分かりやすいSOPを作成した上で、属人化の解消を行い生産性を高めましょう。
ツールや設備の導入
業務を自動化できるツールやシステムに加えて、各種設備を導入することで生産性を向上させることができます。ツールや設備によって自動化を実現すれば、コア業務にスタッフを再配置することも可能です。
また、人間が行う作業にはヒューマンエラーがつきものですが、ツールを活用すればそのようなミスも大幅に削減させることができるでしょう。そのため、生産性の向上はもちろんのこと、業務品質も向上するメリットがあります。
製造業で生産性を向上させるおすすめのシステム
製造業で生産性を向上させるおすすめのシステムは以下のとおりです。
・生産管理システム
・WAS
生産管理システムとは、製造工程におけるさまざまな情報を管理することができるシステムです。生産管理や販売管理、原価管理などをリアルタイムで情報管理することができるので、業務効率が上がり生産性は向上するでしょう。
また、WMS(倉庫管理システム)も同様に効率化によって生産性を向上させることができます。WMSなら倉庫内における業務を効率的に管理する機能が備わっているため、業務品質と生産性が向上します。
以下の記事では、生産管理システムについて説明しております。
工場の生産管理システムとは?導入メリットや選び方を解説(公開後のリンクを設置)
まとめ
国際競争が激化する昨今においては、製造業の生産性を高める施策に取り組むことが重要です。各業務を効率化して生産性を高めるので、人件費などを抑制して利益も高めることができます。
コミュニケーション不足を解消し、5Sを徹底することは基本的な施策なので早々に取り組みましょう。また、SOPの改善やツール・設備を見直すことで生産性も高まるため、自社の環境に適している取り組みを選択しましょう。
生産性向上の課題は、APTまでご相談ください。APTでは、倉庫コンサルティングを実施しております。1社1社に合わせた柔軟なご提案をいたします。
この記事の筆者
株式会社APT
世界を舞台に経済を動かしている物流、その流れの中心にある倉庫において、従来型のマテハン設備は多くのメリットもありながら、時代に合わせた進化に適応できず、物流のボトルネックとなることもありました。APTはこれまで培ったノウハウを武器に、大胆で先進的でありながら、お客様に寄り添ったユーザーフレンドリーなマテハン設備やシステムの提案を行うことで、価値とコストの適正化を図り、倉庫で働く全ての人を笑顔にしたい。APTは臆することなく、泥臭く挑戦を続けていきます。
最近の投稿
アーカイブ
タグ
- 自動倉庫システム
- 選び方
- 種類
- コスト削減
- 倉庫管理
- 自動倉庫
- WMS
- 基幹システム
- バケット型自動倉庫
- 事例
- パレット型自動倉庫
- フリーサイズ型自動倉庫
- 移動棚型自動倉庫
- クラウド型
- オンプレミス型
- 適正在庫
- ピッキングシステム
- 自動搬送ロボット
- BCP
- DR
- 制震装置
- 耐用年数
- メンテナンス
- 倉庫管理システム
- 補助金
- 助成金
- フルフィルメント
- メーカー
- 物流倉庫
- システムデータ
- 非常用自家発電設備
- UPS
- クラウド型物流情報システム
- リニューアル
- 制御装置
- 倉庫自動化
- 自動化事例
- クレーン
- 自動倉庫メーカー
- システム更新
- 事例紹介
- 自動倉庫システム更新
- ポイント
- マテハン機器
- AGV
- eコマース
- AMR
- GTP
- 物流ロボット
- ソーターロボット
- ピッキングロボット
- 倉庫スペース
- 保管スペース
- 入出庫管理
- 在庫管理システム
- 物流コスト
- 物流管理システム
- 省人化
- 物流DX
- 物流業界
- 導入事例
- EC物流
- 効率化
- ピッキング
- 営業倉庫
- 自家用倉庫
- 登録手続き
- 施設設備基準
- 1類倉庫
- 倉庫業法
- 倉庫の種類
- 立体自動倉庫
- 物流センター
- 自動化
- メリット
- 課題
- 物流システム
- 導入
- フォークリフト
- コンベア
- パレタイザ
- 垂直搬送機
- 賃貸
- 寄託
- 契約
- 導入のメリット
- 仕分け
- メリット・デメリット
- 物流倉庫の無人化
- 無人化
- 設備
- 種類と役割
- 人手不足
- 人材
- 収納効率
- 自動ラック
- ケース自動倉庫
- 冷凍自動倉庫
- シャトル式自動倉庫
- 業務効率化
- 倉庫レイアウト
- 作業効率
- 誤出荷率
- DAS
- 無人フォークリフト
- 新設
- 倉庫業務
- BCP対策
- マルチシャトル
- 整理整頓
- 無人搬送車
- 自動搬送式納骨堂
- 納骨堂
- 仕分けミス
- ミス防止
- 地震対策
- 耐震ソリューション
- DPS
- WCS
- WES
- 在庫管理
- 自動化システム
- 搬送システム
- GAS
- SAS
- 誤出荷
- 対策ポイント
- 物流コンサルティング
- 依頼業者
- 事業再構築補助金
- パレタイズ
- ラック
- 無人搬送フォークリフト
- AGF
- 倉庫DX
- デジタル化
- 対策法
- パレット搬送
- 小型無人フォークリフト
- 自動搬送式
- ハンディ
- ハンディターミナル
- 物流ソリューション
- 自動出荷システム
- 業務の流れ
- 費用相場
- 物流
- ロジスティクス
- アソート
- 在庫型物流センター
- ディストリ ビューションセンター
- 輸配送管理システム
- TMS
- 荷役作業
- 自動仕分けシステム
- 自動搬送装置
- MES
- ソーター
- ERP
- RPA
- 導入メリット
- テレコ出荷
- TC
- トランスファーセンター
- 自動ピッキングロボット
- 配車システム
- デポ
- SCM
- 3PL物流
- 工場自動化
- 省力化機械
- フリーロケーション
- 棚卸効率化
- パレタイズロボット
- ダブルトランザクション
- 出荷作業
- トータルピッキング
- マルチピッキング
- 過剰在庫
- 検品作業
- 物流の最適化
- CLO