製造業における在庫管理の課題や解決方法を紹介

製造業では在庫管理における課題を抱えていることが多いため、早期に解決させることが重要です。一方で、どのような方法を用いて課題を解決させるべきなのか分からないというケースも多いのではないでしょうか。

そこで本記事では、製造業における在庫管理の課題や解決方法を紹介します。また、在庫を管理するためのシステムについても紹介しますので、ぜひ参考にしてみてください。

在庫管理とは

在庫管理とは、状況に応じて在庫数を適正な数量に維持するために管理することを指します。製造業における在庫は日々変動するため、適切な在庫管理をすることが重要になってきます。

在庫管理では、どのような製品が、どの場所に、どれくらいの量で保管されているのか？という詳細な情報を管理しなければなりません。そのため、品質管理という観点からも在庫管理は重要といえるでしょう。

製造業における在庫管理の課題

製造業における在庫管理の課題は、「過剰在庫」「品質劣化」「作業遅延」の大きく三つに分類することができます。在庫管理で起こりうる問題を解決させるためには、具体的にどのような課題があるのか理解しておきましょう。

そこでここからは、製造業における在庫管理の課題について詳しく解説します。

過剰在庫

在庫管理上に生じる大きな課題の一つが、過剰在庫が起こってしまうという点です。日々の在庫管理がずさんだと在庫差異が生じるため、必要以上に仕入れてしまったり、重複して発注してしまうというようなミスが起こりやすくなります。

このような在庫管理を行っていると過剰在庫の状態に陥るため、キャッシュフローが悪化してしまう可能性があります。企業の財務状況を圧迫する可能性もあるので、過剰在庫を起こさない仕組みが必要です。

品質劣化

過剰在庫が起こると在庫がたまってしまうため、在庫が滞留することによって品質劣化が生じる可能性があります。このような問題というのは、製品や部品が長期間にわたって保管されると起こる課題になります。

これは在庫数をリアルタイムで把握できていない場合など、在庫数を正しく把握できていないことが原因になります。品質劣化は製造工程において大きな問題なため、適切な在庫管理を実現させることが重要です。

作業遅延

適切な在庫管理ができていない場合、作業遅延が起きてしまう可能性があります。例えば、在庫の過不足が正しく管理されていなければ発注漏れが起きることもあるため、製品出荷までの工程に遅延が発生します。

原材料の欠品等に気づけないと生産が停滞する可能性があるため、適切な在庫管理が重要というわけです。また、生産が遅れると販売機会の損失にもつながるので、漏れのない在庫管理を行いましょう。

製造業における在庫管理の課題を解決する方法

製造業における在庫管理の課題を解決させる方法は以下のとおりです。

• ルール基準の徹底
• 在庫状況の見える化
• 在庫管理システムの導入

これらの方法を実施することで、適切な在庫管理を実現させることができます。そこでここからは、問題を生じさせないために重要な在庫管理の方法について紹介します。

ルール基準の徹底

在庫管理におけるルール基準の周知を徹底することで、業務上のミスや連携漏れなどを削減させることができます。例えば、各部門で別々の管理方法を行っていると複雑な在庫管理になりやすい傾向にあります。

在庫管理のルール基準を各部門で統一して運用することで、無駄が生じにくく素早い連携が可能になります。また、ルール基準を徹底すると在庫管理上で発生しやすい人為的ミスなども抑制することができるメリットもあります。

在庫状況の見える化

在庫状況を見える化することで、在庫管理上の問題を解決させることができます。不透明な在庫管理を行っていると、現時点での在庫状況を正しく判断することができずにミスが生じる傾向にあります。

そのため、どのような時でもリアルタイムで在庫状況を確認できる仕組み作りが必要になってきます。在庫状況がすぐに確認できると適正在庫を維持できるので、キャッシュフローの改善や品質の向上にも寄与します。

在庫管理システムの導入

在庫管理システムを導入することで、適切な在庫管理を行うことができます。なお、在庫管理を行えるシステムは、在庫管理システムと倉庫管理システムの2種類に分類することができます。

在庫管理システムとは、自社で管理している製品や部品などの在庫情報や入出荷情報を管理するためのシステムになります。倉庫内に保管されている商品以外にも、全般の在庫情報を管理するためのシステムになります。

一方で、倉庫管理システムというのは、倉庫内における原材料の保管情報や入出庫作業などを管理するためのシステムになります。倉庫管理システムでは、倉庫内の業務にフォーカスした上で在庫情報を管理することができます。

以下の記事では、在庫管理の効率化におすすめのシステムについて紹介しております。

在庫管理とは？効率化する方法やおすすめのシステムを解説

製造業で在庫管理システムを活用し課題を解決するメリット

製造業で在庫管理システムを活用し課題を解決するメリットは以下のとおりです。

• コストを削減できる
• 適正在庫を維持できる

ここからは、在庫管理システムを活用することによるメリットについて解説します。

コストを削減できる

在庫管理システムを活用することで、コストを削減できる効果が期待できます。アナログな方法で在庫管理を行っているようなケースでは、各部署に相応の人員を配置しなければなりません。

しかし、人の手による管理方法ではヒューマンエラーも起こりやすいため、機会損失に加えて再発注の手間など余分なコストが多く発生します。

一方で、在庫管理システムを活用すれば正確な在庫情報をリアルタイムで共有することができるため、在庫管理に必要な人員を削減できるメリットがあります。また、業務上のミスも起こりにくいため、ミスの是正に必要なコストも削減できます。

このように無駄なコストを削減できるという点は、企業にとっても大きなメリットといえるでしょう。

適正在庫を維持できる

在庫管理システムを活用することで、適正在庫を維持することができます。在庫管理システムはリアルタイムで情報を共有することができるため、過不足のない在庫管理を実現できます。

これにより無駄な在庫を抱える必要がなくなるので、余剰在庫も大幅に削減できるでしょう。

また、適正在庫を維持することで欠品による機会損失を防止できるメリットもあります。例えば、注文を受けても在庫が欠品していると納品までの期間が長くなってしまうため、販売機会の損失が発生する可能性があります。

一方で、在庫管理システムで適正在庫を維持できれば、欠品による機会損失も防ぐことができます。このように適正在庫を維持できると言うことは、顧客側の需要と企業側の供給のバランスがとれるというメリットがあるわけです。

まとめ

製造業における在庫管理では、ずさんな管理体制で起きる過剰在庫や在庫が滞留することによって発生する品質の劣化、在庫が不足することによる作業遅延といった課題があります。これらの問題を解決させることは企業体質の改善にも繋がるので、早期に対処するべきでしょう。

なお、在庫管理上の問題を解決させるためには、ルール基準の徹底と在庫状況の見える化、在庫管理システムの導入が非常に効果的です。そのため、各対処法を取り入れつつ、在庫管理を改善させていきましょう。

APTでは、倉庫コンサルティングサービスを実施しております。お客様の工場や倉庫状況に合わせ、最適なソリューションをご提案いたします。在庫管理に関する課題をお持ちでしたら、ぜひAPTまでご相談下さい。

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