工場ではさまざまな要因が相まって人手不足が起きているため、企業は改善策に取り組まなければなりません。どのような原因で人手不足が起きているのか理解した上で、適切な改善策に取り組みましょう。
そこで本記事では、工場の人手不足の原因や解決方法を解説します。工場で人手不足が起きることでどのような影響が出てしまうのかも紹介しますので、ぜひ参考にしてみてください。
目次
工場の人手不足の原因
工場で人手不足が起きてしまう原因として、以下の3つが挙げられます。
- 労働力人口が減少している
- 人材の流動性が高い
- 3Kのマイナスイメージ
ここからは、人手不足の原因となってしまう3つの要因について詳しく解説します。
労働力人口が減少している
社会問題に起因することで労働力人口は減少しているため、結果的に工場の人材も不足するという事態に陥っています。特に昨今では減少している労働力も東京に一極集中しているため、地方の労働力はさらに不足している傾向にあります。
なお、今後も少子高齢化社会における人口減少は続くとされているため、さらに人手不足の問題は深刻化するでしょう。そのため、各企業においては、早期の対策が重要といえるでしょう。
人材の流動性が高い
一昔前の日本の雇用制度は、年功序列や終身雇用を前提としていました。しかし、昨今では働き方改革の促進やITが普及したことによって就労意識にも変化が生じており、人材の流動性が高くなっています。
特にコロナ禍をきっかけに、テレワークを含めた柔軟なワークスタイルの実現に向けた動きが加速しています。このような理由を背景として人材の流動性は高くなっていることからも、人手不足の問題が生じているといえます。
3Kのマイナスイメージ
一般的に製造工場では、3Kのマイナスイメージがあるとされています。3Kとは「きつい」「汚い」「危険」の頭文字を取った造語で、工場勤務や建設業に対して付けられた悪いイメージとされています。
一方で、昨今の製造工場ではDX化や自動化の流れが加速しており、これまでの業務とは大きく内容も変わっている傾向にあります。そのため、従来抱かれていたマイナスのイメージを払拭させることが重要と言えるでしょう。
工場の人手不足がもたらす影響
工場で人手不足が生じてしまうと、以下のような影響が発生するでしょう。
- 競争力が低下する
- 事業規模が縮小する
- 労働環境が悪化する
ここからは、人手不足によってどのような影響が発生するのかについて解説します。
競争力が低下する
工場の人手が不足した場合、企業の持つポテンシャルが低下して競争力が低下する恐れがあります。新人が採用できない環境が長く続いてしまうと、企業の将来的な成長は先細りしてしまいます。
熟練のスタッフだけでは革新が生まれることもないので、競争力は徐々に低下していくでしょう。また、熟練のスタッフはいずれ退職するため、人材が不足して競争力の低下は加速するといえます。
事業規模が縮小する
工場の人手が不足した場合、事業規模が縮小するデメリットがあります。人手が不足している状態ではこなせる業務が減り生産力も低下するため、事業規模が徐々に縮小するでしょう。
なお、事業規模が縮小すると売上や利益も低下するため、最終的には倒産危機を迎える可能性があります。人材不足における企業への影響は計り知れないため、早期に解決をする必要があります。
労働環境が悪化する
工場の人手が不足した場合、既存の労働環境が悪化する可能性があります。例えば、人手が不足すると生産量を維持するためにオーバーワークになることがあるので、労働環境は徐々に悪化するケースがあります。
このような状態が続くとスタッフの負担が増加するため、離職率が上がる要因にもなるでしょう。また、オーバーワークは人為的ミスの増加による業務品質の低下にも繋がる可能性があります。
工場の人手不足を防ぐ解決方法
工場の人手不足を防ぐ解決方法は以下のとおりです。
- 採用枠を拡大する
- DX化を推進する
- 5Sを徹底させる
ここからは、人手不足を回避するために重要なポイントについて詳しく解説します。
採用枠を拡大する
工場の人手不足を防ぐためには、採用枠を拡大させるというのも効果的な方法の一つです。例えば、採用枠の拡大では以下のような方法が挙げられます。
- シニア世代
- 女性
- 外国人
- 外部委託（派遣・期間工）
例えば、シニア世代の雇用枠を拡充することで人手不足が解消します。少子高齢化社会における現代では、65歳以上で実務経験の豊富なシニア世代を活用するというのは効果的な方法の一つです。
また、女性を積極的に活用するというのも重要です。女性は出産や育児に対して福利厚生を手厚くすることで働きやすい環境を構築することが重要です。また、短時間での勤務なども対応することで、人材不足の問題も解決に向かうでしょう。
なお、外国人技能実習制度を利用するのもおすすめです。国外の元気な若者を取り入れることができるので、企業内の雰囲気も活性化するメリットがあります。グローバル化の足がかりになる可能性もあるので、制度を積極的に活用してみましょう。
最後に、派遣や期間工などの外部委託を検討してみるのもおすすめです。外部委託なら必要な数の人員をコントロールできるので、人員不足や余剰人員といった問題が生じにくい一面があります。
DX化を推進する
DX化を推進することで、工場の人手不足を解消させることができます。DXはデジタル技術を活用して業務を行うので、従来のように手作業で行うようなアナログな作業は効率化させることができます。
また、DX化では業務全体のムリ・ムダ・ムラを改善させて合理的な業務に置き換えることができます。そのため、少ない人員で生産性を大幅に向上できるメリットもあると言うことです。
以下の記事では工場の効率化におすすめの自動システムについて紹介しております。
5Sを徹底させる
5Sを徹底させることで、工場勤務における3Kのマイナスイメージを払拭し、人手不足を解消させることができます。5S活動とは、整理、整頓、清掃、清潔、しつけの頭文字を取った言葉で、業務環境を改善させるための活動になります。
5Sを徹底させると、以下のようなメリットがあります。
- 作業環境の改善
- 作業効率の向上
- 安全性の確保
- スタッフの意識向上
- 3Kのマイナスイメージの払拭
作業環境が整い改善することで、業務の効率が向上します。また、乱雑な環境から整理された環境になると、作業時における安全性も確保できるでしょう。このような活動を続けることでスタッフの意識向上にも繋がるので、結果的に生産性も向上するメリットがあります。
製造工場の現場では3Kのマイナスイメージが付いているため、5Sを徹底させることが重要です。従業員が働きやすい環境を整備しつつ、3Kによる製造工場のマイナスイメージを払拭させて改善を図っていきましょう。
まとめ
社会構造的な問題に起因して工場の人手不足は年々加速しているため、企業は対策に取り組んでおく必要があります。人手不足の状況が長く続くと競争力は失われ事業規模が縮小するほか、労働環境も悪化してしまうでしょう。
なお、人手不足の問題を解決させるためには、採用枠の拡大やDX化の推進、5Sの徹底などが非常に効果的です。そのため、これらの手段を積極的に活用した上で、工場の人手不足の問題を解決させていきましょう。
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