店舗運営やECサイト、製造業において、避けては通れない課題が在庫管理です。商品が売れないまま倉庫に眠っている状態は、単にスペースを圧迫するだけではなく、経営そのものを揺るがす大きなリスクを孕んでいます。
そこで本記事では、在庫リスクの発生要因から放置することで生じる経営上のデメリットについて詳しく解説します。システム導入を含めた具体的な解決策も紹介しますので、在庫管理にお悩みの担当者様はぜひ参考にしてください。
目次
在庫リスクとは
一般的に「在庫リスク」と聞くと、商品が売れ残る過剰在庫ばかりをイメージしがちですが、実際にはそれだけではありません。必要な時に商品が足りずに販売機会を逃してしまう欠品のリスクや、保管中に商品が破損・劣化してしまうリスク、さらには在庫データの不整合により帳簿上の数字と実在庫が合わなくなるリスクなども含まれます。
これらはすべて企業の利益を損ない、キャッシュフローを悪化させる要因となります。つまり、在庫リスクを管理することは、経営の健全性を保つための重要な財務戦略といえるわけです。
在庫リスクが発生する要因
なぜ、在庫リスクが発生してしまうのか気になっている方も多いのではないでしょうか。在庫管理の体制を見直すためには、在庫リスクがどのような要因で発生するのか把握しておくことが大切です。
そこでここからは、多くの企業で共通して見られる主な3つの発生要因について詳しく解説します。
需要予測のズレ
在庫リスクが発生する最大の要因は、需要予測の精度不足にあります。市場のトレンドや季節変動、競合他社の動きなどを読み違え、「これくらい売れるだろう」という希望的観測で発注を行ってしまうと、結果として大量の売れ残りが発生します。
逆に、需要を過小評価して発注を控えると欠品を招き、慌てて追加発注をした頃にはトレンドが去っているというケースも珍しくありません。勘や経験のみに頼った予測は、市場の変化が激しい現代において非常にリスクが高い行為といえます。
返品の増加による追加発注
意外と見落とされがちなのが、返品による在庫増加です。特にECサイトなどでは、顧客からの返品が発生するケースがあります。一度出荷された商品が何らかの理由で戻ってきた際、すでに次の発注を行ってしまっていると、倉庫には「返品された商品」と「新しく届いた商品」が二重に積み上がることになります。
返品処理と発注管理の連携がスムーズにいっていない場合、必要以上の在庫を抱え込む原因となり、予期せぬ過剰在庫を生み出す要因となります。
不適切な在庫管理
現場での管理体制そのものに問題があるケースも少なくありません。例えば、倉庫内のどこに何があるかが正確に把握できていないため、あるはずの商品が見つからずに見なしで追加発注をしてしまうといった事態です。
また、帳簿上の在庫数と実在庫数が合っていない場合、データ上は在庫不足となっていても実際には過剰に在庫が存在していることがあります。こうした管理の甘さが積み重なることで、知らぬ間に在庫が膨れ上がり顕在化します。
在庫リスクを放置することのデメリット
「いつか売れるかもしれないから」と在庫を放置することは、企業の首を真綿で締めるような行為です。そのため、在庫リスクを放置することでどのようなデメリットがあるのか正しく把握しておきましょう。
そこでここでは、在庫リスクを放置した場合に直面する4つの深刻なデメリットについて解説します。
キャッシュフローの悪化
在庫を抱えることの最大のリスクは、手元の現金が減り、資金繰りが悪化することです。商品を仕入れるためには現金を支払いますが、その商品が売れて現金として回収されるまでは、資金は在庫というモノの形で固定されてしまいます。
在庫が長期間売れないままだと、仕入れ代金の支払いや従業員の給与、家賃などの支払いに充てる現金が不足してしまいます。帳簿上は黒字であっても、手元に現金がないために倒産してしまう黒字倒産は、こうした在庫の滞留が原因で起こることが多々あります。
管理コスト（保管費・人件費）の増大
在庫を持っているだけでコストがかかります。商品を保管するための倉庫の賃料や光熱費、在庫を管理・移動・棚卸しするための人件費などです。これらは商品が売れようが売れまいが発生し続ける固定費に近い性質を持っています。
過剰な在庫を放置すればするほど、これらの管理コストは利益を圧迫し続けます。1個の商品を売って得られる利益よりも、その商品を保管し続けるコストの方が高くなってしまえば本末転倒なため、早期に改善する必要があるでしょう。
商品の品質劣化と陳腐化
食品や医薬品に消費期限があるのはもちろんですが、アパレルや家電製品であっても、時間の経過とともに価値は下がります。長期間倉庫に放置されれば、湿気や光による物理的な劣化が進む可能性があります。
また、物理的な劣化がなくとも、トレンドの変化や新モデルの登場によって商品自体が時代遅れになる陳腐化のリスクもあります。陳腐化した商品は定価で売ることが難しくなり、大幅な値下げ販売や、最悪の場合は廃棄処分を余儀なくされるため、仕入れコストが無駄になるリスクがあります。
税金がかさむ可能性
経営的な視点で見逃せないのが税金の問題です。日本の税制では、期末に残っている在庫は「資産」として計上されます。仕入れた商品のうち、当期に販売した分が売上原価となり、未販売分は期末棚卸（棚卸資産）として翌期以降に繰り越されます。
つまり、在庫が大量に残っていると、その分だけ経費が少なく計算され、会計上の利益が大きく見えてしまいます。その結果、手元に現金が入ってきていないにもかかわらず、多くの法人税等を支払わなければならない事態に陥る可能性があります。在庫の放置は、キャッシュフローを圧迫するだけでなく、税負担の面でもデメリットとなり得ます。
在庫リスクを減らす方法
ここまで見てきたようなリスクを回避し、健全な経営を行うためには、具体的な対策が必要です。精神論ではなく、仕組みやデータに基づいた改善方法を2つ紹介します。
データに基づく適切な需要予測
在庫リスクを減らす第一歩は、精度の高い需要予測です。「去年はこのくらい売れたから」という担当者の記憶や勘に頼るのではなく、過去の販売データ（POSデータなど）を詳細に分析することが重要です。
季節ごとの変動、曜日や天候による売上の違い、キャンペーン時の反応率などを数値化し、客観的な根拠に基づいて発注数を決定します。データを味方につけることで、過剰在庫と欠品の両方を最小限に抑えることができます。
在庫管理システム（WMS等）の導入
人的ミスを減らし、リアルタイムで正確な在庫状況を把握するためには、在庫管理システムや倉庫管理システム（WMS）の導入が非常に効果的です。エクセルや紙の台帳での管理には限界があり、入力ミスやタイムラグが必ず発生します。
システムで正確な在庫状況を把握できれば、無駄な追加発注を防げるだけでなく、商品の先入れ先出しを徹底して劣化を防いだり、棚卸し業務を効率化したりすることも可能です。初期投資はかかりますが、長期的なコスト削減とリスク回避の観点からは非常に費用対効果の高い投資といえます。
まとめ
在庫リスクとは、単に売れ残りの問題にとどまらず、キャッシュフローの悪化や管理コストの増大、さらには税負担の増加など、経営全体に深刻なダメージを与える要因です。これらを放置することは、企業の存続に関わる重大な問題となり得ます。
そのため、まずは自社の在庫状況を正確に把握することから始めつつ、健全な経営体質を目指しましょう。
APTの倉庫・物流コンサルティングサービスでは、現場調査や業務フローの分析を通じて、
在庫リスクが発生している根本原因を整理・可視化し、運用改善の方向性検討から、必要に応じたシステム導入の支援までを行っています。在庫過多や欠品、管理の属人化などにお悩みの方は、ぜひご相談ください。
